8年专注各类生产许可证办理

根据企业拟租或已租的厂房，我司派专业设计人员上门测绘后，根据企业拟用的工艺流程与设备、对应审查要求，进行车间的设计规划，并出图，出图后双方多次协商最终确定图纸。

厂房设计时应考虑的主要因素有：

1.申证产品拟用的生产工艺流程。

2.拟采用的生产设备。

3.对应申证审查法规中的必须的工艺要求。

4.厂房现有可接给排水源、电源位置。

5.厂房消防设施位置、消防安全通道等需求。

6.厂房现有出入口或拟开出入口位置、楼梯电梯位置、通道设定需求等。

7.其它影响审查要求的因素。

一、车间设计与规划要求：

食品、食品添加剂、保健食品、食品相关产品、医疗器械、化妆品、消毒产品等生产企业的车间设计与布局应符合以下要求：

1.设计和布局

1.1厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染。

1.2厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。

1.3厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。如：通常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区；或清洁作业区和一般作业区等。一般作业区应与其他作业区域分隔。

1.4厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。

1.5厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。

2.建筑内部结构与材料

2.1内部结构：建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐用材料建造。

2.2顶棚：

2.2.1顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造；若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。

2.2.2顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。

2.2.3蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。

2.3墙壁：

2.3.1墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。

2.3.2墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。

2.4门窗：

2.4.1门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。

2.4.2清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。

2.4.3窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包装材料及食品造成污染。

2.4.4窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱。

2.4地面：

2.4.1地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。

2.4.2地面应平坦防滑、无裂缝、并易于清洁、消毒，并有适当的措施防止积水。

二、常见车间布局与功能间：

1.0一般的生产许可申证企业车间常见功能间有：

1.1标配功能间：更衣室、手消间、拆包间、工器具洗消间、内包装间、外包装间、化验室（理化室、更衣室、无菌室）、留样室、原辅料仓、内包材仓、外包材仓、成品仓、食品添加剂仓、有毒有害物品仓等

1.2特有工艺功能间：一般针对相应的产品生产加工艺需求配置，如熟制间、速冻间、发酵间、灭菌间、干燥间、晒制间、冷藏库、冷冻库等。